1. 玩具硅胶会出现烧模的现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为 　3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

2. 玩具硅胶会出现表干里不干的现象？

玩具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。

解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

3. 玩具硅胶会出现拉力差的现象？

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

4. 模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。 因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

玩具硅胶使用方法

1、RTV-2在用前是能流动的液体硅橡胶，分A、B两组份装：A组份是胶料，B组份是复合硫化剂。用时将两组份按一定比例混合在一起后应充分搅均，否则会在混合物中有已硫化的块状和未硫化的发粘胶料，这种硫化不均匀的现象产生，从而会影响玩具硅胶的使用寿命，甚至造成RTV-2全部报废！

2、抽真空排泡，在混料时会有较多的空气混入胶料中，所以，完成第一步骤后，应对混均后的胶料抽真空排泡，正常情况下，排泡约3-5分钟内为宜，时间过长，胶料会因硫化而使粘度增加，造成不能涂刷或灌注，而产生报废。

3、涂刷或灌模，操作前一定要把要复制的原件表面清除干净，并涂上脱模剂（如凡士林）或隔离剂。然后把经真空排泡后的胶料均匀地涂刷或灌入要复制的原模型上。如用涂刷方法时，过30分钟左右再在模型上粘一层纱布或玻纤布来增强硅胶的强度，接着再涂刷一层胶料，又粘上纱布或玻纤布，这样反复两次即可。这种方法制作的模具，使用寿命较长，翻模次数较多，可省钱又节约成本。

4、外模的制作：一般采用的方法是用胶板或纸板将模具四周围起来，并用胶水固定，如用石膏时，则将模具外框灌满即可；如采用树脂涂刷方法，则涂一层树脂就粘一层玻纤布，如此重复操作三次就可制成外模了。

5、灌模或灌注模：用此方法使用于表面较光滑或形状较简单的模型。操作时，先用胶板、纸板或玻璃板，在要复制的原件或模型围起来，再将抽空排泡的胶料直接灌入要复制的原件或模型上，待玩具硅胶硫化好后想法取出原件或模型，硅胶模具就制作好了。（灌注模一般采用硬度较小的硅胶来做模，这样脱模较易，不会损坏硅胶模具里面的物件）包装、贮存和运输。